微合金元素鈮、鈦與釩都是強(qiáng)碳、氮化物形成元素，通常在鋼中生成穩(wěn)定的高熔點(diǎn)碳化物、氮化物或碳氮化物，由于它們在鋼中的溶度積不同，析出的溫度范圍不同。這些析出物通過釘扎晶界和溶質(zhì)拖曳兩種作用阻礙晶界遷移而細(xì)化原始奧氏體晶?；蜩F素體晶粒，同時(shí)阻礙熱加工時(shí)的奧氏體再結(jié)晶晶粒長大以及彌散析出強(qiáng)化。
（1）V 含量對熱塑性曲線的影響
鋼中加入V后，熱塑性變差，增加V、N含量，均會(huì)使鋼的脆性區(qū)往下移，脆性區(qū)的寬度變寬，但V對鋼的塑性影響作用低于Nb。
?。?）V、N 積對熱塑性曲線的影響
V、N 積越大，鋼的塑性凹槽寬度就越大，同時(shí)RA 越小，塑性越差，Nb 對鋼種的塑性影響效果強(qiáng)于V。
（3）Nb 含量對熱塑性曲線的影響
鋼中Nb含量對鑄坯缺陷率及熱塑性影響很大，當(dāng)鋼中Nb大于0.01%后，鑄坯缺陷率由0急劇增加到30%以上。隨著Nb含量的增加，鋼的RA顯著降低，塑性凹槽寬度也增大，顯著惡化鋼的高溫塑性。
（4）Ni含量對熱塑性曲線的影響
增加Ni含量對鋼的熱塑性影響相對較小，隨著Ni含量的增加，RA的最低值有少量減小，但是塑性凹槽寬度有所增大，其作用主要體現(xiàn)在對A3轉(zhuǎn)變溫度的影響，而對于NbC的析出幾乎無影響。
?。?）Sn含量對熱塑性曲線的影響
當(dāng)鋼中不含Sn時(shí)，RA在50%以上，而在加入0.1%的Sn后，RA明顯降低，RA小于40%的溫度區(qū)間為780~1000℃，鋼的塑性凹槽寬度大幅增加，塑性明顯變差。
（6）Ti含量對熱塑性曲線的影響
Ti對鋼高溫塑性的影響比較復(fù)雜。對于不同鋼種，相對于不加Ti的情況，加Ti后RA有一定程度的增加，同時(shí)塑性凹槽寬度有一定的減小，但是幅度都不大，尤其是對于含Nb的鋼種，加Ti后基本不改變RA的最小值，只是略微減小脆性溫度區(qū)間。但同時(shí)也有研究發(fā)現(xiàn)，如果加入的Ti的量不合適，反而會(huì)降低鋼的高溫塑性，只有當(dāng)Ti的量加入足夠時(shí)，鋼的斷面收縮率才有所增大，塑性凹槽寬度減小。
Ti/N對鋼的熱塑性影響主要體現(xiàn)在對析出物尺寸的影響上，當(dāng)Ti/N大于約3.5時(shí)，析出物的尺寸隨Ti/N的增大而增大。析出物尺寸越大鋼的塑性越好，因此在Ti/N大于3.5時(shí)，增加Ti/N有利于提高鋼的高溫塑性。
——本文摘自論文文獻(xiàn)綜述
冀公網(wǎng)安備13050002001422號