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　　目前控制氧化鐵皮的方法有：

　　1. 降低帶鋼表面三次氧化鐵皮厚度中間坯在除鱗后進行精軋機組進行軋制，在軋制過程中，生產(chǎn)氧化鐵皮的速度與帶鋼表面溫度和時間成正比。所以控制帶鋼表面溫度和帶鋼在精軋機內(nèi)的停留時間都能有效地減少氧化鐵皮的生成量，降低三次氧化鐵皮厚度。具體措施：

　　 ①降低開軋溫度，終軋溫度按目標下限控制；

 　　②提高穿帶速度和加速度；

　　 ③在保證終軋溫度的前提下，盡可能投入機架間除鱗、機架間冷卻水。

　　2. 改善精軋工作輥表面狀態(tài)軋制時工作輥表面溫度呈周期性變化，根據(jù)冷卻能力不同，變化范圍一般在40~500℃之間。這種軋輥表面溫度的周期性變化，會使軋輥表面產(chǎn)生裂紋和因表層熱疲勞產(chǎn)生表面氧化膜剝落。帶鋼熱連軋機組一般可以采用以下措施提高工作輥表面質(zhì)量：

　?、俸侠砼渲密堓伬鋮s水；②采用熱軋工藝潤滑；③采用高速鋼軋輥；④采用輥縫冷卻；⑤在線軋輥研磨；⑥控制軋制節(jié)奏。

來源：云軋鋼