球化退火
球化退火是將共析鋼或過共析鋼加熱到Ac1以上20~30℃,保溫一定時(shí)間后,隨爐緩冷至550℃以下出爐空冷,以獲得顆粒狀碳化物的熱處理工藝。
球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。因?yàn)檫@些鋼經(jīng)熱軋、鍛造后,組織中常出現(xiàn)粗片狀的珠光體和二次滲碳體,使鋼的切削加工性能變差,且淬火時(shí)易發(fā)生變形和開裂。采用球化退火可使珠光體中的片狀滲碳體和網(wǎng)狀的二次滲碳體球化,變成顆粒狀的滲碳體。這種在鐵素體基體上均勻分布著顆粒狀滲碳體的組織,稱為球狀珠光體
④ 均勻化退火
均勻化退火又稱擴(kuò)散退火,它是將鑄錠、鑄件或鍛坯加熱到固相線溫度以下100~200℃,保溫10~15h,然后緩慢冷卻,以獲得成分均勻組織的熱處理工藝。均勻化退火耗能多,成本高,主要用于優(yōu)質(zhì)合金鋼的鑄錠、鑄件或鍛坯的熱處理,目的是使鋼中元素能進(jìn)行充分?jǐn)U散而達(dá)到均勻化。但均勻化退火后,鋼件的晶粒粗大,所以還要通過一次完全退火或正火來細(xì)化晶粒。
⑤ 去應(yīng)力退火
又稱低溫退火,它是將工件加熱到Ac1以下100~200℃ (一般為500~600℃),保溫一定時(shí)間,然后隨爐緩冷的熱處理工藝。由于加熱溫度低于A1點(diǎn),因此鋼在去應(yīng)力退火過程中不發(fā)生相變。
去應(yīng)力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件以及機(jī)加工工件中的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定工件尺寸,減小變形,避免在隨后的機(jī)械加工或使用過程中因應(yīng)力而引起工件的變形及開裂。