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　　該項目是焦化廠運用質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)工具經(jīng)過實踐取得的一項質(zhì)量技術(shù)成果。2009年1月，焦化廠針對優(yōu)質(zhì)煤資源日趨緊張的狀況，與自動化部結(jié)合共同探索應用現(xiàn)代質(zhì)量技術(shù)預控焦炭質(zhì)量，降低配煤成本。利用線性規(guī)劃、回歸分析建立數(shù)學模型和動態(tài)煤倉質(zhì)量管理模型，進行計算機程序開發(fā)，建成計算機控制的配煤專家系統(tǒng)。該煤倉動態(tài)質(zhì)量管理模型管理系統(tǒng)在國內(nèi)屬于首創(chuàng)，在國內(nèi)焦化廠具有較高的實用、推廣價值，實現(xiàn)了從原料礦點質(zhì)量開始到配煤質(zhì)量、焦炭質(zhì)量的追溯。在保證焦炭質(zhì)量的前提下，系統(tǒng)能自動優(yōu)化出煉焦用煤成本最低的配煤方案；并利用單值移動極差控制圖，實現(xiàn)對配煤質(zhì)量的控制，建立了硫分、灰分各一個一元回歸方程，預控焦炭的硫分、灰分這兩大主要質(zhì)量指標，對煉鐵工序提供了焦炭的主要質(zhì)量數(shù)據(jù)，對下道工序的正常穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用。

　　通過實施該項目，配合煤成本比2008年降低了4775萬元，保持了焦炭質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。