2.4 鋼的淬透性和淬硬性
（1）淬透性的概念
鋼的淬透性是指鋼在淬火時(shí)獲得淬硬層深度的能力。它是鋼本身固有的屬性。其大小通常用規(guī)定條件下淬硬層的深度來(lái)表示。淬硬層越深，表明其淬透性越好，一般規(guī)定由工件表面到半馬氏體區(qū)（即馬氏體和珠光體型組織各占50%的區(qū)域）的深度作為淬硬層深度。淬透性與淬硬性是兩個(gè)不同的概念。所謂淬硬性是指鋼在淬火后所能達(dá)到最高硬度的能力。淬硬性主要取決于馬氏體的含碳量，合金元素對(duì)淬硬性沒(méi)有顯著影響，但對(duì)鋼的淬透性卻有很大影響，因此，淬透性好的鋼，其淬硬性不一定高。
（2）淬透性的應(yīng)用
鋼的淬透性是產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和熱處理工藝人員合理選材及制訂熱處理工藝時(shí)的主要依據(jù)。如果鋼的淬透性較高，工件能被淬透，回火后在工件的整個(gè)截面上的力學(xué)性能均勻一致；如果鋼的淬透性較低，則工件不容易被淬透，回火后工件表層和心部的組織及性能存在較大差異，特別是心部的屈服點(diǎn)和韌性顯著降低。在機(jī)械制造中許多大截面工件和在變動(dòng)載荷下工作的重要零件，常要求零件表面和心部的力學(xué)性能一致，故應(yīng)選用淬透性好的鋼制作；對(duì)于承受彎曲、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的零件（如軸類）以及表面要求耐磨并承受一定沖擊載荷的模具（如冷鍛模），因應(yīng)力主要集中在工件表層，心部應(yīng)力較小，可選用淬透性較低的鋼；焊接件一般選用淬透性較低的鋼，否則容易在焊縫及熱影響區(qū)出現(xiàn)淬火組織，導(dǎo)致焊接件的變形和開(kāi)裂。
（3）影響淬透性的因素
鋼的淬透性與馬氏體臨界冷卻速度有關(guān)，過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性越高，臨界冷卻速度越小，鋼的淬透性越好，因此，凡是影響過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性的因素都會(huì)影響到鋼的淬透性。
在熱處理生產(chǎn)中，常用臨界淬透直徑（Dc）來(lái)衡量鋼的淬透性。臨界淬透直徑是指工件在某種介質(zhì)中淬火后，心部得到全部馬氏體或半馬氏體組織時(shí)的最大直徑（Dc）。直徑越大，鋼的淬透性越好。下表為幾種常用鋼的臨界淬透直徑。
透性是鋼本身固有的屬性，在相同的奧氏體化條件下，同一種鋼的淬透性是相同的，但它的淬硬層深度會(huì)由于工件的形狀、尺寸和冷卻介質(zhì)的變化而不同。例如同一種鋼在相同的奧氏體化條件下，水淬要比油淬的淬硬層深度大；小件要比大件的淬硬層深度大。但不能認(rèn)為，同一種鋼水淬要比油淬的淬透性好，小件要比大件的淬透性好。所以，只有在其他條件都相同的情況下，才可按淬硬深度來(lái)判定鋼的淬透性高低。
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